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滾筒烘干機設備出現異?,F象時如何進行處理和解決

2021-12-09 10:53:09

滾筒烘干機

滾筒烘干機輪帶加工誤差:兩輪帶在精加工時未按要求控制其內外同軸度,以及外徑公差、厚度公差超出設計要求。處理辦法:嚴格控制輪帶的精加工偏差:具體包括:輪帶精加工后,其內外輪緣厚度控制不能小于設計尺寸的百分之95,也不能大于設計尺寸的百分之110;輪帶內、外圓筒的同軸度公差應按GB1184中9級的規定進行控制。

滾筒烘干機安裝不正:滾筒干燥機安裝輪帶時,輪帶與筒體安裝不正,即輪帶與筒體的同軸度及兩輪皮帶平行度達不到設計要求。解決辦法:要注重輪帶安裝質量,嚴柏控制:輪帶一和機筒同軸度偏差在1 mm以內,輪帶平行度偏差在1.5 mm以內。

滾筒烘干機安裝、調試不到位:由于軸承座安裝不當,會導致托輪的托輪水平和四托輪的 XIN高度不一致。處理辦法:調整軸承座,使托輪上的 XIN線與筒體上 XIN線平行安裝,平行度公差控制在0.1 mm/m;同一組托輪軸上的 XIN高度應相等,偏差不得超過0.1 mm。

滾筒烘干機軸位安裝不當或不到位:例如,托輪與軸的連接過松,或者配合公差選擇不當,或者加工誤差過大等。

處理方法:改變托輪在軸上的定位方式或配合公差,具體可以采用以下方式:一是增加軸向定位環;二是托輪與軸選用大過渡、小過盈的配合形式。壓后供料:無論是干粉或濕粉,為保證成型質量,須提供均勻、連續、穩定的原料供給;過多的物料會造成壓球機吃料過多,加重電機負擔,還會引起虛球。


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